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      全自動切管機有哪些故障可以自己維修

      發布日期:2022-01-19瀏覽次數:0

      全自動切管機研制設計中的問題:彎管機存在彎管截面變形率不符合國標,彎管角度補償難以控制,鏈條的使用壽命不夠,控制電路容易損壞等問題。針對薄弱環節采取有限元技術分析,對參數優化設計??傊?,全自動切管機研制過程中應該多試驗,多進行現場測試,注重細節。 可得出理想的結果對控制電路容易損壞問題,在振動測試 、溫度測試、功能測試、壽命測試的基礎上,篩選出合格匹配的元件,優化參數。

        另一個問題是支撐輥輪在切管過程中前后擺動:鋼管與水平面的夾角通常設計為零,由于加工制造誤差及彎管過程中的各種彈性變形,夾角不可能為理想中的零。鋼管彎制過程中前傾或后傾時,造成彎管支撐輥輪在工作過程中前后擺動。當彎管向前運動時,支撐輥輪向前變形增大,夾角也會隨之增大??梢酝ㄟ^提高支撐輥輪的剛性及保證輥輪潤滑,使擺動趨近于零。

          全自動切管機機架焊接過程中一定要確保焊接件質量,減小焊接變形,增加合適的加強筋,使音箱效應難以形成。同時,使用耐低溫的潤滑油脂和密封圈,可減小噪聲。當然,溫度也是一個十分重要的因素。在溫度較低的場所,由于潤滑油脂的赫度增大,密封圈收縮等而使運動阻力增大,進一步加劇了噪聲的產生。最后還有一個噪聲與共鳴:全自動切管機機架是焊接而成的箱體結構,類似于音箱,對于噪聲有放大作用。噪聲影響用戶使用彎管設備的舒適度,是衡量彎管機質量的重要指標。國內大功率彎管機的噪聲一般在80dB以上,尤其在溫度較低的場所,不僅噪聲大,而且有共鳴現象國外大功率彎管機的噪聲一般在76dB以下。

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